对于一台正常使用的混凝土搅拌车，除了要注意正确的操作之外，还要对其进行日常保养和维护．如果发现其出现不良迹象或者故障，更要进行及时的维修处理。日常养护是减少混凝土搅拌车的故障率、提高工作效率及延长车辆使用寿命的重要保证。下面介绍泥凝土输送车的保养和维修要点。
(1)维修和保养
应按使用说明书上的规定认真进行维修保养。油时，必须使汽车发动机熄火、搅拌简停转。对混凝土搅拌车各部件进行检修或换。
(2)安装牢固性
必须经常检查混凝土搅拌车安装的牢固性，检查上车与底盘之间是否有偏离原先固定位置的情况，各连接部分的零部件不应该有松动、损坏和永久变形等迹象。
(3)液压系统
①试车前检查。目测液压管路及螺栓的这接部位，必要时旅紧或更换；检查液压油冷却器的油伦，必要时加汕；检查散热片，如有污染，可用压缩串气或水清洗：每使用12个月或每次更换液压油时，必须更换滤芯。每隔6个月．检查风扇电机和恒温器的性能。
②渗漏检查。应该经常检查液压油箱、液压元件、备用管接头及油塞等部位的渗漏情况。若打油迹出现，且lo此n内有油涌滴下，或渗油团积超过xDcm2时，可以确定为漏泊；如有汕迹IYl现但不成滴，面积也不超过xDcm2，则可以确定为渗泊，并应对渗漏部位应及时查明原因并予以排除o
③换汕。换油时一定要选用使用说明书中规定牌号的液压油，且只柯当油温处在工作温度时才可换汕。每次换油后，必须检杏整个系统的密封性能，更新旋紧所有的螺栓、油塞和软管的连接部位，必要时甚至可以更换新的密封件。只行在液压系统无压力时，才能拆开连接螺栓‘、
④液压系统的预热。如果环境温度低于液压油规定的最低温度时(约101j)，应该对液压系统预热，即在搅拌简停止转动的情况下，计发动机空转15加n。
⑤液比油的清洁度。液乐系统中液压油的清洁度应符合下列规定：加入油箱中的液压油，其固体内柒清洁度等级为18／15；工作过程中系统内的液压油，其固体污染清洁度等级为19／16。
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