1、挖机运输车轮胎气压的检查 不同的挖机运输车轮胎气压，挖机运输车轮胎的承载情况和效率(实际上也是指挖机运输车轮胎的使用寿命)不同，挖机运输车轮胎气压应在挖机运输车轮胎具有环境温度时检查。要特别检查挖机运输车轮胎的气压使之符合规定值。如果气压过高，将影响乘坐的舒适性，并使胎面中间部分过度磨损；如果气压过低，汽车的载荷则不能均匀地分布在整个胎面上，而是集中在胎面的两侧，这就导致了胎面两侧过度磨损，同时也损伤了挖机运输车轮胎的内部结构。
两侧挖机运输车轮胎气压的差异，不利于汽车行驶的稳定性和安全性。
胎面的异常磨损可以表现在胎面的局部区域。
2、挖机运输车轮胎的磨损检查与换位
检查挖机运输车轮胎的磨损，看其是否被割破、擦伤，是否有硬伤、隆起或物体嵌人胎面中。作为胎面状况的直观标记，胎面磨损指示标记被模压在胎面纹槽的底部，横贯胎面宽为13mm的带形区，当挖机运输车轮胎磨损到磨损指示标记显露，此时挖机运输车轮胎花纹深度为1、6mm，这时应更换挖机运输车轮胎，否则会产生挖机运输车轮胎打滑，产生行车危险。
挖机运输车轮胎有可修理区域，若在其他部位有裂缝或损坏，不可修理，应更换新挖机运输车轮胎。检查挖机运输车轮胎时，只能用淡肥皂水清洗，并用清水冲净，不要使用腐蚀性液体或研磨材料清洗挖机运输车轮胎。清洗白色胎臂和凸起字符和数字时，只能使用被认可的清洗物。不要使用钢丝棉、钢丝刷、带矿物油基的清洗液(如汽油、油漆稀料松节油)，这些液体对挖机运输车轮胎有害，并将使白色胎臂和凸起字符上的数字变色。有下列损伤的挖机运输车轮胎不
能修理:胎肩或胎侧穿孔;直径大于6、5mm的穿孔;胎圈断裂或开裂;隆起或鼓包;胎体帘布开裂或割断;挖机运输车轮胎帘布层分离;挖机运输车轮胎磨损到胎体纤维或磨损标记已可见的损坏。只有挖机运输车轮胎胎面部位的穿孔才能修理。
为使挖机运输车轮胎的磨损均衡，经过一段时间的使用，应进行挖机运输车轮胎换位。第一次换位对于提高挖机运输车轮胎寿命、胎面均衡磨损尤为重要。换位后，按照挖机运输车轮胎充气压力表所规定的值，调整充气压力。
子午线挖机运输车轮胎换位的方式与前述挖机运输车轮胎换位方式不同。前面是采用交叉换位，子午线挖机运输车轮胎采用同侧换位即不交叉，由前到后和由后到前换位。子午线胎、宽胎面挖机运输车轮胎必须成套安装，对用于深凹式轮辋的挖机运输车轮胎最好进行充分清洗，不同宽度的挖机运输车轮胎，千万不能混用。
3、挖机运输车轮胎的平衡检查
挖机运输车轮胎更换后，必须进行平衡检查。检查车轮的平衡:当车速在46km/h和64km/h之间产生车轮回转振动时，应做静平衡，当车速在64km/h以上产生车轮偏摆振动时，应做动平衡。需做静平衡时，是当质量分布不均匀，产生的静态不平衡集中于挖机运输车轮胎、车轮上一个小区域。这样导致振动型的敲击运动，也即挖机运输车轮胎的回转振动或车轮跳动。若使重量在整个挖机运输车轮胎、车轮圆周均匀分布，就可以实现静平衡，。需做动平衡时，是当质量分布不均匀，偏在车轮的内侧或外侧，引起车轮的中高速时产生偏摆振动。若使重量均匀分布就必须实现动平衡。
未装挖机运输车轮胎时，轮辋的不平衡度应不大于0、04-0、05N·m装上挖机运输车轮胎后，车轮的不平衡度，应不大于0、10-0、12N·m，轮辋边缘允许的平衡块重量不大于7Og。